De stijve verdeelkooi heeft een laadvermogen van 600 kg en de textielbanden zijn verstelbaar, zodat u uw goederen gemakkelijk van de ene plaats naar de andere kunt vervoeren. Wanneer de trolley niet in gebruik is, kan deze eenvoudig worden gedemonteerd en opgeborgen.
De kooi is een veelzijdige en gebruiksvriendelijke manier om goederen door een magazijn of fabrieksvloer te verplaatsen. De kooi heeft vier wielen voor mobiliteit en deze kooi is eenvoudig te verwijderen en te installeren, waardoor hij ideaal is voor drukke werknemers die goederen snel en efficiënt moeten kunnen vervoeren.
Maat:
Functies
● De structuur van de riemen: Fixeer de goederen tijdens de beweging en zorg voor veiligheid
● Verplaats grote hoeveelheden vracht snel: de stijve distributiekooi heeft een hoog draagvermogen, zodat u een groot aantal artikelen tegelijk kunt vervoeren
● Ruimtebesparend: dankzij de verwijderbare structuur van de kooi kunt u hem demonteren wanneer u hem niet gebruikt en hem opbergen zonder al te veel ruimte in te nemen.
Multi-aanpassing
● Er kunnen verwijderbare planken worden toegevoegd
● Opties voor graveren
● Voeg extra deuren toe
● Wielmateriaal optioneel (PP, nylon, rubber)
Toepassingsgebied:
De starre distributiekooi is een ideale oplossing voor de post-, kantoor-, school-, magazijn- en logistieke sector. Het is gemaakt van hoogwaardig staal en is extreem duurzaam. Door de stijve constructie kan het in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt. De distributiekooi is ook eenvoudig te monteren en te demonteren, waardoor deze perfect is voor gebruik in verschillende omgevingen.
QC is een essentieel onderdeel van elk productieproces.
● Fase I: Grondstof- en monsterinspectie
Grondstoffen en monsters moeten zorgvuldig worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze aan de vereiste specificaties voldoen. Dit kan een aantal verschillende methoden omvatten, zoals visuele inspectie, testen en meten. QC-inspecteurs moeten een scherp oog hebben voor detail, aangezien zelfs kleine verschillen stroomafwaarts problemen kunnen veroorzaken.
Fase 2: Inspectie van componenten en halffabrikaten
Inspectie van componenten en halffabrikaten vindt plaats in alle stadia van de productie en omvat het beoordelen van de afmetingen, het uiterlijk en de functie van de onderdelen. Door defecten in een vroeg stadium op te sporen, kunnen kostbare nabewerkingen en uitval worden vermeden. Daarnaast kunnen periodieke inspecties helpen bij het identificeren van mogelijke procesverbeteringen.
Fase 3: Eindproductinspectie
Inspectie van het eindproduct wordt doorgaans uitgevoerd aan het einde van het productieproces, en inspecteurs voor kwaliteitscontrole gebruiken een verscheidenheid aan hulpmiddelen en technieken om het product te evalueren, waaronder visuele inspectie, meetapparatuur en bemonsteringsmethoden.
Fase 4: Inspectie van verpakkingen en containers
Tijdens het inspectieproces van verpakkingen en containers kijken inspecteurs naar pakketten en containers om er zeker van te zijn dat er geen potentiële defecten zijn. En de verpakkingen en containers worden gemeten om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de normen die voor het product zijn gesteld.
● OEM & ODM Beschikbaar
● Innovatieve oplossing
● Begeleiding na verkoop op afstand
● Certificaten
● Getuigenissen van klanten
Deze video gaat over het snel en eenvoudig opvouwen van de 2-zijdige rolwagen. Het is een geweldige manier om tijd en gedoe te besparen bij transport en opslag!
Deze video toont het overzicht van de ESwires-fabriek, inclusief productieprocessen, productiemachines en het assortiment.
