De belangrijkste componenten van de opslagkooi zijn onderverdeeld in mesh-productie en chassis-productie.
Het gaas wordt in verschillende lengtes gesneden en vervolgens aangeraakt door een lasmachine om een halfafgewerkt gaas te maken. De meeste mazen zijn verzinkt, en ook gespoten. Het antiroest galvaniseren is beter dan spuiten. Draaddiameter is een belangrijke parameter voor het dragen.
Het chassis wordt door een buigmachine uit grondstofvellen bewerkt. De platen zijn meestal 1,8 en 2,5, en vervolgens gesneden en handmatig gelast in kanaalstaal. Overgeleverd aan het chassis is een belangrijke parameter voor het dragen.
Er zijn twee soorten lassen tussen het bodemgaas en het bodemkanaal. Een daarvan is handmatig lassen, dat niet kan garanderen dat elk contactpunt is gelast; de andere is de volledige lastechnologie die gewoonlijk wordt gebruikt door ondernemingen in Shanghai. Elk contactpunt tussen het kanaal en het gaas gaat erdoorheen. Machine lasmachine, sterker draagvermogen.
Ten slotte worden het gaas en het chassis geassembleerd door middel van veren en retourgespen.
